POWER CYLINDER

  • 구조 및 성능
  • 모터의 회전운동을 screw를 이용하여 직선운동을 하는 구조이다.
  • 유,공압 대비 유지 및 보수, 설치가 간단하여 경제적이다.
  • Ball screw를 이용하여 정밀한 위치제어가 가능하다.
  • 콤프레샤등의 소음으로 설치가 용이하지 않은 저소음 장소에 용이하다.
  • 모터를 이용하여 clean 환경에 적용이 가능하다.
  • 표준사양
  • 형식표시방법
  • 외관 · 후처리
  • 윤활관리
  • 유의사항
  • 표준사양
  • 형식표시방법
  • 외관 및 후처리
  • Grease 선정
  • 1) Clean room 내에서 사용되는 POWER CYLINDER의 오일은 silicon grease를 사용한다.
  • 2) 당사에서 사용하고 있는 silicon grease는 Super Lube사의 Teflon계 다목적 합성 grease이다.
  • Grease 주유 방법
  • 1) Ball screw의 정도 약화나 손상은 윤활 불량에 기인하는 경우가 많다. 초기의 정도와 기능을 장기간 유지하기 위해서는 정기적인 윤활제의 보급이나 교환이 필요하다.
  • 2) Silicon grease는 산화되지 않고 또한 휘발성도 적어 장시간 사용 가능하지만, 기기의 사용 빈도에 따라 정기적인 급유가 필요하다.
  • 3) 일반적으로 gear box 외부에 부착된 grease nipple에 grease gun을 이용하여 급유한다.
  • 4) 1일 사용 횟수가 1,000 cycle 이상 일 경우에는 자동 급유 시스템을 장착하여 관리하여야만 gear part, bush, bearing 등의 수명 단축을 막을 수 있다.
  • 5) 일반적인 윤활 교환 시기는 그리스 윤활인 경우 3개월 점검, 6개월 보충, 1년 교환 주기로 한다.
  • 6) 사용 빈도수가 많은 경우 (240cycle/day)에서는 교환 주기를 1개월 점검, 3개월 보충, 6개월 주기로 교환하여 주유 시기를 더 짧게 조정한다.
  • Grease 주입량
  • 조립시 유의사항
  • 하기 사항이 고려되지 않으면 제품의 수명에 문제가 발생 할 수 있습니다.
    또한 정기적인 급유와 점검을 통하여 제품의 수명을 연장하고 생산설비의 가동 중단을 미연에 방지 할 수 있습니다.

2개 이상의 실린더를 사용 할 경우 실린더 rod 끝단에 위치한 나사를 이용해 각각의 실린더 level을 동일하게 맞추어 좌우 동조가 일정하게 유지 할 수 있도록 합니다.

Level이 맞지 않으면 편하중을 받게 되고 파손 및 소음, 모터의 과부하 현상이 발생 할 수 있습니다.

취부 될 프레임에 강제로 볼트를 체결하여 실린더를 조립하면 실린더 축 및 샤프트의 직진도가 틀어지면 실린더 수명에 문제가 발생하게 됩니다.

상, 하부 조립시 조립 볼트에 의한 비틀림이 일어나지 않도록 주의해야 합니다.

실린더의 수평, 수직 직진도가 유지 되지 않으면 소음과 진동의 원인이 됩니다.